Breunis & James Verspaning is in 2004 voortgekomen uit Lely. Lely is een bedrijf dat al 60 jaar agrarische machines ontwikkelt en produceert. Het bedrijf had zelf alle CNC-machines in huis om flexibel te zijn in de productie. Dhr. Breunis was in die tijd verantwoordelijk voor de werkvoorbereiding bij Lely, zowel voor de Verspaning als voor de Plaatbewerking. Daarnaast hield hij zich intensief bezig met de implementatie van nieuwe Conventionele en CNC-machines en de programmering ervan. Dhr. Breunis vertelt over die tijd. "In het begin maakte ik de NC-codes met de hand. Als de mensen van de productie dan aan het lunchen waren dan voerde ik de codes in. Daarbij probeerde ik de machines en productie steeds verder te optimaliseren." In de productie van Lely werkte Dhr. James als verspaner. De samenwerking was altijd goed tussen beiden. Toen Lely in 2002 besloot de CNC-machines in kader van bezuinigen af te stoten, zagen ze samen een mogelijkheid om de productie over te nemen. Na het indienen van hun bedrijfsplan, kregen ze akkoord van Lely en was Breunis en James Verspaning een feit.

Ze huurden een deel van het pand en hier werden de machines uit de fabriek geplaatst. Dit nam wat tijd in beslag, terwijl de machines eerst ook gereviseerd werden. Uiteindelijk is het bedrijf begin 2004 officieel van start gegaan. Op de eerste werkdag stroomde de orders binnen vanuit Lely. "De economie trok in dat jaar weer aan en de productie van Lely was op een goed niveau," vertelt Dhr. Breunis. "Kort daarna zakte de productie weer in en kwam pas in 2005 weer op gang. In die tijd hebben we ook wat andere klanten binnen kunnen halen, die wij nog steeds bedienen." De orders zijn voor 80% afkomstig van Lely, maar het aandeel van andere klanten wordt steeds groter.

Uitdagingen in de productie na groeiende omzet
In het topjaar 2008 hebben ze de machines, welke eerst gehuurd werden, overgenomen en in het jaar daarna volgde de eerste grote investering in een nieuwe CNC-machine. Gekozen werd voor een draaibank van Huyandai-Kia. Deze draaibank is ook de eerste machine, waarvoor Edgecam is aangeschaft om extern te programmeren. Door deze investeringen werd direct de productiecapaciteit uitgebreid, waardoor de concurrentiepositie van Breunis en James Verspaning als toeleveringsbedrijf sterk toenam. De kracht ligt in het draaien en frezen van series van 50-500 stuks, inmiddels zijn er klanten in de Petrochemische, Grondverzet en Klimaatindustrie en de markten worden steeds breder.

Doordat de klanten meer divers werden en de series steeds kleiner, ontstond de noodzaak om het beheer beter te structureren. Daarnaast was het ook gewenst om meer controle en grip te krijgen op de productie. De nacalculatie was lastig te doen en de levertijden konden niet altijd gerealiseerd worden. Dhr. Breunis vertelt hoe hij bij Widenhorn terecht is gekomen. "Ik heb de workshop 'Haal meer uit uw machines met Real-Time monitoring' van Widenhorn bijgewoond, omdat ik iets zocht waarmee ik ook nacalculatie beter kon doen. Alles werd live in actie getoond. Het sprak mij direct aan en heb kort daarna het Seiki Systems systeem aangeschaft in combinatie met een touchscreen."

Gekozen werd om te beginnen met de monitoring van één CNC draaimachine van Hyundai Kia. Na de aanschaf vond in februari van 2011 de implementatie plaats. Een gespecialiseerde DNC en Monitoringsspecialist van Widenhorn heeft het systeem geïnstalleerd en geïmplementeerd in samenspraak met Dhr. Breunis. Ook de machine heeft een stuk hardware gekregen om automatisch signalen op te vangen en direct in Seiki Systems te verwerken. Dhr. Breunis is erg tevreden over de implementatie. "Tijdens de workshop zag ik dat het een gebruiksvriendelijk programma was en dat is gedurende de implementatie bewezen. Nadat de medewerker van Widenhorn vertrokken was, kon ik zelf eenvoudig gegevens toevoegen aan de statistieken welke door Seiki automatisch gemaakt worden."

Wel was er vanuit de directie een bepaalde angst dat de medewerkers zich gecontroleerd zouden voelen. Daarom heeft Dhr. Breunis de machinebedieners van te voren duidelijk uitleg gegeven wat het belang was van het systeem. Dit werd door het overgrote deel van het personeel opgepikt. Breunis en James Verspaning heeft een goede ervaren draaier, die dagelijks de draaibank bedient en deze ziet zelf ook de voordelen. Het is nu zelfs zo dat de terugkoppeling vanuit de productie veel beter is dan vroeger. Doordat de productiemedewerkers weten dat alle gegevens direct zichtbaar zijn, wordt vaak vooraf al gemeld als er iets niet goed is gegaan of iets vertraging oploopt. Dit geeft veel meer rust op de werkvloer. Het systeem wees wel direct uit dat bepaalde uitzendkrachten uit de nachtploeg niet goed functioneerden. Deze uitzendkrachten zijn daarna vervangen, waardoor de machine nu 's nachts optimaler loopt.

Bij de CNC-machine is een touchscreen geïnstalleerd welke direct in verbinding staat met de machine en het netwerk. Alle gegevens voor een order kan de machinebediener direct op het scherm bekijken en gebruiken. Op het scherm wordt de status van de machine weergegeven. Dhr. Breunis heeft hier een keus gemaakt uit drie opties: In productie, Niet in productie, Wisselen van product. Als de machine niet in productie is, dan moet de machinebediener in het scherm opgeven, wat daar de reden van is. "Doordat ik nu direct deze gegevens te zien krijg, kan ik ingrijpen als het niet goed gaat. Stel dat de man achter de machine een klusje moet doen, waardoor de machine stil staat, heb ik dat nu direct inzichtelijk. De machine moet zoveel mogelijk spiluren maken, dus dan laten we iemand anders die klusjes doen.“

De voordelen die na de implementatie zichtbaar waren blijven continu zichtbaar. Doordat er meer zicht is op de werkelijke tijden is de nacalculatie eenvoudig te maken en accuraat. Seiki maakt zelfs een Overall Equipment Effectiveness berekening (OEE), zodat de effectiviteit van de machine duidelijk en adequaat is. "Nu alles inzichtelijk is hebben we ook een beeld wat er verbeterd moet worden," zegt Dhr. Breunis. "We zijn hier nog druk mee bezig, maar dat moet binnenkort zijn vruchten gaan afwerpen. We hebben nu wel de planning veel beter op orde. We weten door de correcte nacalculatie hoe lang iets werkelijk gaat duren. Dit zorgt voor rust in de productie."

Volledig grafisch en detailoverzicht van de CNC-machine

Het bedrijf is zich momenteel aan het oriënteren op een nieuwe draaibank met staf aan- en afvoer, welke manarm series moet kunnen produceren. Op deze machine zullen ook direct Seiki en Edgecam komen. De freesmachine zal daarna worden geïmplementeerd, zodat ook daar inzichtelijk is hoe effectief de machines draaien. "Wij zijn een klein bedrijf, maar zelfs voor ons heeft Seiki Monitoring op één machine al veel betekend. En met de ontwikkelingen in ons bedrijf zal Seiki een belangrijke rol blijven spelen," besluit Dhr. Breunis.

• Snelle implementatie
• Nauwkeurige planning en levertijden zijn inzichtelijk
• Volledige controle over CNC-machine
• Nauwkeurige nacalculatie
• Machinebediener weet precies welke order gemaakt moet worden
• Goede telefonische ondersteuning
• Goede on-site ondersteuning
• Betere terugkoppeling uit productie
• Gebruiksvriendelijk
• 100% Betrouwbaar

"Door de Seiki Monitoring hebben wij nu meer controle over de machine en rust in de productie. Planning en nacalculatie zijn accuraat, zonder dat dit mij tijd kost!"

Jaap Breunis  
Directeur / Eigenaar